Как выбрать качественный износостойкий стальной шарик
Apr 22,2025
Третий тип шаров: это кованые стальные шары, литые стальные шары и горячекатаные стальные шары.
Ковка шара: после ковки воздушным молотом производится круглая обточка; износ кованого стального шара и качество материала тесно связаны с наличием в материале округлых включений и их количеством.
Материал кованных шаров: сталь 45, 65Гн, 50Гн и 60Гн и выше; износостойкость и высокое содержание хрома у современных шаров сопоставимы с материалом 75MnCr. Преимущества кованных шаров: разрушаемость менее 1%, хорошая износостойкость, низкая цена, высокая экономическая эффективность.
Литая стальная шаровая заготовка, хромированная; шар является основным элементом отливки; обладает устойчивостью к окислению и противодействием сернистым соединениям в дизельном топливе, однако водостойкость невысока; по прочности уступает кованому стальному шару, а вероятность разрушения при ударе относительно выше, чем у изделий, полученных другими технологическими процессами. В зависимости от содержания хрома износостойкие шары подразделяются на следующие категории:
1, 1–3% содержание хрома, твёрдость HRC≥45. Эти стандартные износостойкие стальные шары, называемые низкохромистыми легированными литыми шарами или шарами с низким содержанием хрома, производятся методом плавления в среднечастотной печи с последующим литьём в металлическую форму либо песчаным литьём. Их эксплуатационные характеристики подходят для измельчения в условиях невысокой точности и умеренного износа в металлургической, горнодобывающей отраслях, а также при переработке шлаков и в других отраслях промышленности.
Содержание хрома 2,4–6%, твёрдость HRC ≥ 47. Этот стандарт относится к многолегированным шарикам из низкохромистой стали; их прочность и износостойкость несколько выше.
Содержание хрома 3,7–10%, твёрдость HRC ≥ 50 для литой шаровой заготовки из хромового сплава; по эксплуатационным характеристикам превосходит многосплавную стальную шаровую заготовку.
4. Содержание хрома — от 10% до 14%; твёрдость HRC не менее 58; высокохромистые литые шары; чем выше их применение в цементной промышленности, тем лучше их износостойкость; широкий спектр применения; однако высокая цена обусловлена качеством, что привело к постепенному снижению доли этих изделий на рынке в пользу более доступных высокоэффективных кованых продуктов.
5. Содержание хрома превышает 14%, твёрдость — HRC ≥ 58. Это специальные шарики из высокохромистой стали, применяемые для более точного помола; в отрасли их расход велик, соответственно, цена высока — несколько ниже, чем у шариков из высоких хромовых сплавов.
Горячекатаный стальной шар: в зависимости от выбора сырья характеристики стального шара могут различаться. Его можно условно разделить на шары диаметром от нескольких миллиметров до 100 мм.
Поверхностная твёрдость HRC 55–60, твёрдость сердцевины 20–25.
Твердость поверхности — 55–60, твёрдость сердцевины — 30–35.
Твердость поверхности — 58–63, твёрдость сердцевины — 40–45.
Твердость поверхности — 58–63, твердость сердцевины — 55–60.
Твердость поверхности — 60 и более, твёрдость сердцевины — 58 и более.
СЛЕДУЮЩИЙ:
Последние новости
Основные сведения о износостойких стальных шарах для шаровой мельницы
Применение износостойкого стального шара, примечание
Промышленное применение литых мелющих шаров